Как резать бетон алмазным диском?
Независимо от того, распиливаете ли вы контрольные швы, украшаете бетон декоративными надрезами или вырезаете существующий бетон для исправления или замены, вы не сможете выполнить эту работу без высококачественного пильного диска. Алмазные пильные диски, как правило, являются лучшим выбором, когда речь идет о чистых профессиональных разрезах бетона. Следуйте приведенным ниже 4 советам, чтобы добиться хороших результатов пиления.
Понять рабочую структуру алмазных дисков
Понимание того, как работает алмазный диск, поможет вам выбрать диск с правильными характеристиками и качеством резки, отвечающим вашим потребностям. Вот четыре основных компонента лезвия:
(1) Металлический сердечник, точно спроектированный стальной диск с сегментированным ободом, который удерживает алмазы.
(2) Кристаллы синтетического алмаза, острые режущие зубья, прорезающие бетон.
(3) Матрица, металлическая лента, которая удерживает алмазные частицы на месте до тех пор, пока они не изнашиваются.
(4) Сварка, которая прикрепляет режущие сегменты к сердечнику (большинство сегментов привариваются или припаиваются лазером).
Открытые алмазы на поверхности каждого сегмента выполняют резку, используя абразивное действие, чтобы прорезать материал, когда лезвие вращается с высокой скоростью. По мере того, как алмазы на поверхности становятся тусклыми в результате использования, матрица начинает отслаиваться, высвобождая изношенные алмазные кристаллы и обнажая новые, острые алмазы, встроенные в матрицу.
Самый важный факт, который нужно знать, это то, что твердость матрицы определяет скорость износа лезвия. Вот основное правило:
(1) Алмазный диск, используемый для резки мягких абразивных материалов (таких как незатвердевший свежий бетон), должен иметь твердую металлическую связку, чтобы открытые алмазы полностью использовались до того, как они отпадут.
(2) И наоборот, лезвие для резки твердого неабразивного бетона должно иметь мягкую связку, чтобы облегчить эрозию матрицы, что обеспечит обнажение новых острых алмазов, когда они вам понадобятся.
Резка бетона правильным алмазным диском
Для максимальной скорости резания и срока службы лезвия вы должны подобрать лезвие как можно ближе к материалу, который вы режете. Характеристики бетона, которые вам необходимо знать, включают прочность на сжатие, размер и твердость заполнителя, а также тип песка.
Мы рассматриваем бетон с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или ниже как мягкий материал, а бетон с прочностью выше 6000 фунтов на квадратный дюйм — как твердый материал. Таким образом, вы должны использовать полотно с жесткой связкой для резки менее прочного бетона и полотно с мягкой связкой для резки бетона с высоким давлением.
Точно так же твердые заполнители (такие как ловушка, базальт и кварц) быстро затупляют алмазные частицы, поэтому используйте лезвие с более мягкой связкой, чтобы при необходимости можно было обнажить новые алмазы.
Размер заполнителя в бетоне в первую очередь влияет на характеристики лезвия. При резке крупного заполнителя (3/4 дюйма и выше) лезвие режет и изнашивается медленнее. Мелкий гравий (меньше 3/8 дюйма) легче резать, но лезвие изнашивается быстрее.
Тип песка определяет абразивность бетона, при этом острый песок является наиболее абразивным, а круглый - наименее. Чтобы определить остроту песка, нужно знать, откуда он. Дробленый или речной песок обычно острый, а речной песок круглый и неабразивный. Чем абразивнее песок, тем жестче требования к связке.
Что делать, если вы будете резать более одного типа бетона? Как правило, мы рекомендуем выбирать лезвие в зависимости от материала, с которым вы будете работать чаще всего, или материала, для которого наиболее важна максимальная производительность лезвия. Большинство алмазных дисков могут резать различные материалы.
Резка бетона в нужное время
Если вы укладываете новый бетон, у вас есть возможность вырезать контрольные швы, пока бетон еще свежий (примерно через 1–2 часа после отделки) или на следующий день после затвердевания бетона. Время резки будет определять тип лезвия, которое вы выберете.
Некоторые подрядчики по декоративному бетону предпочитают резать бетон, пока он еще зеленый, потому что это сводит к минимуму появление уродливых случайных трещин (особенно в теплую погоду, когда бетон быстрее увлажняется) и допускает меньшую глубину шва в дюйм или меньше.
Однако сырой бетон будет мягче и более абразивным, чем тот же бетон в отвержденном состоянии. Это потому, что песок в смеси еще не связан с раствором и действует как абразив. Производители дисков предлагают алмазные диски с твердой связкой специально для резки свежего бетона.
Выберите между сухой или влажной резкой
Часто решение о мокрой или сухой стрижке зависит от ваших предпочтений и требований к работе. Сухая резка устраняет грязный влажный шлам и необходимость оборудовать пилы баками для воды и шлангами. Использование мокрого лезвия, с другой стороны, уменьшает количество пыли, но делает необходимым улавливание или очистку шлама. Для работ в помещении, где вам необходимо поддерживать рабочую зону в сухости, единственным вариантом может быть полотно для сухой резки и совместимая пила.
Основное различие между мокрыми и сухими лезвиями заключается в сварке (как описано в шаге 1). Лезвия для сухой резки имеют сегментные сварные швы, которые устойчивы к нагреву и не требуют воды для охлаждения. Обычно они предназначены для прерывистой резки и для использования на ручных маломощных пилах.
Если вы вырезаете линии декоративного рисунка в бетоне, лезвия для сухой резки часто являются лучшим выбором для получения четких и чистых разрезов (см. раздел Пиление и создание узоров). Эти декоративные вырезы обычно имеют глубину всего от 1/16 до 1/4 дюйма и не служат в качестве контрольных соединений.
Диски для мокрой резки обычно используются с ручными пилами для резки швов в отвержденном бетоне, поскольку водяное охлаждение позволяет выполнять более глубокие пропилы. Хотя большинство лезвий для сухой резки можно использовать с водой, никогда не используйте лезвие для мокрой резки всухую. Всегда непрерывно охлаждайте лезвие водой, чтобы избежать потери сегментов и деформации лезвия.
Если вы хотите получить больше информации об использовании алмазных дисков после прочтения вышеизложенного, MORETOP с удовольствием поделится с вами профессиональными знаниями.
MORETOP является опытным производителем многофункциональных аксессуаров для электроинструментов . У нас хорошая репутация в отрасли благодаря нашим превосходным технологиям производства и продуманному послепродажному обслуживанию. Мы оснащены профессиональной системой контроля качества и комплексной командой менеджеров, которая может строго контролировать качество нашей продукции. Если у вас есть спрос на алмазные диски, MORETOP должен быть вашим лучшим выбором.
